更新时间:2024-12-29 18:18:43 浏览次数:10 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
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主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
目前来说,生产加工衬胶管道的工艺为搭接边居多,采用拉球工艺,也有很多厂家采用穿管橡胶工艺,具体哪种内衬工艺先进,质量好呢?
搭接边内衬工艺生产工期慢,做完之后要经过蒸汽硫化后方可使用出厂,而内穿管衬胶管道生产周期快捷,做完之后也要经过蒸汽硫化后可以使用,它两者的性能相同,都是具有耐磨、耐酸碱、耐腐蚀、耐冲击特点,根据客户不同要求来生产衬胶管道。
耐磨衬胶弯头在现场安装完毕后应该注意哪些事项呢?耐磨衬胶弯头一般输水酸碱介质的液体,也有颗粒物质的液体,那么,在正常运行中要根据正常温度,日常清扫、保养耐磨衬胶弯头外观,时间长了要涂刷防锈漆,避免腐蚀、生锈,保证耐磨衬胶弯头使用寿命!
衬胶管道质量的保证,不单单是要靠质量来证明我们要抓好每一步的工作流程,加之完善的设备检测!1. 步必须从原材料入手:优质的橡胶胶板,法兰,2.满足 设计标准,3.特殊工艺必须有专员严格把控,4.检验设备必须定期检修,衬胶管道质量必须严格把控才能在实际使用中增强使用年限!用的长久才能赢得客户第二次采购的机会!所以一定要加强质量把控,做好产品!
我公司常年为电厂,化工厂,尾矿输送生产耐磨,耐高温,耐腐蚀衬胶管道,衬胶管件等产品,客户一致好评,从而达到长期合作。我公司衬胶管道是以不同碳钢管为中心,内衬适温,化学稳定性好的优质橡胶,不同行业使用的橡胶性能不同,不同场合使用的温度也不同。我公司常年必备高温热硫化衬胶胶板。
始终秉承 湖南娄底衬四氟管品质、优质、良好服务之经营理念,积累5年 湖南娄底衬四氟管的产品生产营销经验,真正拥有 湖南娄底衬四氟管核心技术。始终致力于 湖南娄底衬四氟管产品服务的提供、研发。力求让客户对我们的 湖南娄底衬四氟管产品服务永远满意,真正使合作过程轻松、愉悦、互利共赢。
5、不结垢:管道内壁光滑,可以防止介质在管壁上结垢,生产效率不受影响。
6、重量轻:化工耐磨衬胶管道的密度,容易搬运和安装,工程综合造价低,具有良好的经济效益。
7、易连接:采用法兰或卡箍电热熔连接,施工方便,无漏水漏气之忧。
8、抗老化:加入了抗紫外线辅料,在炎热阳光下可使用50年以上。
9、卫生:无害,不滋生细菌,本身对环境无污染,可回收利用。
10、耐温性:耐磨管工作温度跨度大,-70℃-85℃不变形,均适合使用。
耐 磨损 管道衬胶衬胶管道的技术参数:
品名: 衬胶钢管 型号: DN25——DN1020
规格: 国标或者按订单 壁厚: 3.5MM——10MM
外径: 59MM——1020MM 长度: 1M——6M
耐温: -25℃ ~ +120℃ PH值: 3-12
压力: ≤4MPa 工艺: 热*化工艺
颜色: 黑为主 橡胶: 天然/合成 丁基橡胶
品牌: 纵横制造 产地: 河南洛阳
厂家: 洛阳纵横机械制造有限公司 质量等级: 一级
用途范围: 电厂脱硫管道、焦化厂、化工管道 计重方式: 过磅
耐磨损管道衬胶衬胶管道的检测标准:
1. 用目测法和锤击法检查胶层外观质量和胶层与金属的粘结情况。
2.衬胶钢管衬胶层不允许有脱层现象。
3. 用测厚仪检测衬胶层厚度,各测点的距离尽可能大一些。
4.碳钢衬胶制品必须用电火花检测仪检查衬里层,不得有漏电现象
5.管件衬胶前耐压试验和衬胶后气密试验的要求应符合图纸要。
耐 磨损 管道衬胶衬胶管道的应用领域:
煤炭工业:煤粉、水煤浆的保送,矿井的送风、排风、排水系统、脱*系统。 石油开采:原油保送,自然气集输,污水回灌。 冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的保送。 矿山行业:浆体保送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
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衬胶大小头特性:
1. 温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+140°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
2. 节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜,粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。
衬胶管道施工步骤
1) 衬胶管道为底压管,管路规格大,
2) 工作职责包含:管材当场拼凑联机(DN≤600时选用制成品管材)、电焊焊接、法兰电焊焊接、打磨抛光、预安装、打压试验、衬胶管道、制成品件二次安装。
3) 衬胶管道全选用法兰式联接,电焊焊接、打磨抛光劳动量大,制做精密度规定高;
4) 一部分管路规格大,安装工作的高宽比高,登高作业量大,隐患大。